在二手原油储罐的回收、翻新或再利用过程中，清洗阶段尤为重要，涉及安全、环保和后续性能。以下是二手原油储罐的标准化清洗方案，包括不同的污染程度和用途要求:
，清洁前的准备工作
1. 安全性评估和风险控制
气体检测：用可燃气体检测仪(如PID检测仪)确定罐内的VOCs(有机废气)、H₂S、保证甲烷等浓度低于爆炸下限(LEL的10%)。
通风处理：强制通风超过24小时，必要时注入稀有气体(如N2)更换残留油气。
防爆性工具：使用铜或防爆电动工具，严禁火花工作。
2. 污染物分析
石油残留物：粘稠的油垢，蜡质，硫酸盐。
沉积物：泥沙、锈迹、硫化亚铁(易燃易爆)。
水垢：罐底蓄水引起的腐蚀产物。
二是清洁工艺流程
方案1：机械式清洗(适用于轻度污染)
高压水射流清洗
压力：200~300 MPa，温度为60~80℃(可添加表活剂)。
重点区域：罐内、焊缝、加热盘管(如有)。
清洗干冰(环保无残留)
适用于精密部件或避水场景(例如电子传感器位置)。
方案2：化学物质清洗(适用于严重的油污/腐蚀)
溶剂清洗
使用环保溶剂(如降解清洁剂)溶解油泥。
循环喷洒后静置6~12小时，废液回收处理。
碱洗酸洗
碱洗（5% NaOH溶液)：去除油脂和硫酸盐。
酸洗(10%柠檬酸或硫酸)：溶解锈蚀和垢层(需要添加缓蚀剂)。
方案3：蒸汽清洗(高温/完全脱油)
喷射饱和水蒸气(超过150℃)，适用于后续食品级或医用级储罐。
注：储罐材料的耐热性需要事先确定(例如碳钢罐可以承受，PE罐禁用)。
特殊问题的处理
硫化亚铁（FeS）自燃风险
清洗前喷洒钝化剂(如过氧化氢溶液)，氧化FeS是一种稳定的化合物。
油泥处理
委托有资质的危险废物处理单位(需提供《危险废物转移联单》)。
修复内壁防腐层
清洗后喷涂环氧树脂或玻璃鳞片衬里(Sa2.5级需要喷砂除锈)。
环境保护和验收标准
废弃物处理
废水：pH 6~9、石油类≤5mg/L（GB 8978-1996）。
油污：按照《危险废物清单》(HW08类)进行处理。
清洁效果验收
视觉检查：无可见油渍，锈蚀。
白布检测：用白布擦洗内壁无黑色残留物。
薄膜厚度检验：防腐层厚度符合设计要求(例如3000μm±50μm）。
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